摘要：可膨脹石墨干燥過程控制在于物料溫度控制和防止粒度破碎，在設(shè)備的在線數(shù)據(jù)顯示控制是監(jiān)測的主要手段。
關(guān)鍵詞：可膨脹石墨干燥；可膨脹石墨干燥機(jī)；可膨脹石墨烘干機(jī)；石墨烘干機(jī)；鱗片石墨烘干機(jī),石墨粉盤式干燥機(jī)
可膨脹石墨又稱柔性石墨，是由優(yōu)質(zhì)天然鱗片石墨經(jīng)過特殊改性處理而得到的一種柔性石墨產(chǎn)品，是一種理想的新型密封材料，在石油、化工、電業(yè)、航空、汽車、船舶和儀器儀表等行業(yè)的動(dòng)、靜密封中有廣泛的應(yīng)用?？膳蛎浭?jīng)高溫瞬時(shí)處理，鱗片狀變成蠕蟲狀，體積可膨脹100-400倍,這種膨脹石墨仍然保持天然石墨的性質(zhì)，并且具有良好的成型可塑性、柔韌延展性和密封性，是各種石墨板材、密封件的優(yōu)質(zhì)原料，也可用于冶金工業(yè)的新型保護(hù)渣、發(fā)熱劑。
離心脫水后可膨脹石墨濕料的水分含量一般在26%左右，可膨脹石墨的干燥過程，往往是影響到膨脹倍數(shù)的關(guān)鍵，必須控制干燥過程中的物料溫度，避免發(fā)生預(yù)膨化影響膨脹倍數(shù)。
為實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，在設(shè)備選型中常優(yōu)先考慮連續(xù)、快速、低溫干燥，盡可能減少人為操作因素造成膨脹倍數(shù)波動(dòng)。
常州科茂干燥設(shè)備有限公司為適應(yīng)物料的干燥要求，選用改進(jìn)型脈沖氣流干燥機(jī)作為可膨脹石墨干燥設(shè)備，適應(yīng)性改進(jìn)點(diǎn)在于避免過程局部料溫偏高導(dǎo)致預(yù)膨化、避免高速氣流對(duì)可膨脹石墨粒度的破碎，實(shí)現(xiàn)了物料在整個(gè)干燥過程中^高溫度低于40℃，粒度的破碎低的目標(biāo)。
可供設(shè)備：年產(chǎn)3000噸、4000噸、6000噸
供貨方式：成套供應(yīng)。

一、工藝條件

1.物料：石墨粉盤式干燥機(jī)

2.初水份：40%

3.終水份：15%

4.干產(chǎn)量；2.0T/h

5.干品堆積比重：0.7g/cm3

6.干燥溫度：140℃    或?qū)嵊?80℃

 出料溫度：≤40℃

7.加熱方式：蒸汽（0.4—0.6MPa）

8.干品粒度：0.3-0.5

9.回收方式：主機(jī)+布袋分離器

10.材質(zhì)：接觸物料不銹鋼304

 11.安裝：室內(nèi)

12.電源：380V   50HZ

13.環(huán)境：20℃     760mmHg      φ=80%

二、計(jì)算

1、干產(chǎn)量：    2000kg/h

2、水份蒸發(fā)量：456kg/h

3、濕處理量： 2866kg/h 

4、蒸發(fā)水分需要的熱量：217770 kcal/h

5、物料升溫所需要的熱量：36000kcal/h

6、干空氣耗量：4160kg/h

 三、選型

擬選用PLG-2500/16系列盤式連續(xù)干燥機(jī)1臺(tái)

工作原理：

  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的第1層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層，^后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，夾帶的粉塵由脈沖除塵器回收，尾氣由排濕風(fēng)機(jī)排出室外。底部排出的干物料可直接包裝。