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常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司

Changzhou Punaier Drying Equipment Co., LTD

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氧化鐵黃干燥機(jī)-一級(jí)槳葉干燥機(jī) 二級(jí)盤式干燥機(jī)

信息來源: | 發(fā)布日期: 2013-11-28 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:盤式干燥機(jī),盤式連續(xù)干燥機(jī),真空盤式干燥機(jī),二級(jí)干燥盤式干燥機(jī),氧化鐵黃盤式干燥機(jī),一級(jí)槳葉干燥機(jī),二級(jí)盤式干燥機(jī)

常州普耐爾干燥設(shè)備有限公司

氧化鐵黃槳葉 盤式干燥機(jī)

一、工藝條件:

1、物料:       氧化鐵黃

2、初水份:     52%

3、終水份:     ≤0.5%

4、干品產(chǎn)量:   500 kg/h

5、加熱溫度:   140~150℃

6、加熱方式:   蒸汽 0.4 MPa(飽和蒸汽溫度:151℃)

7、干品顆粒度: ~100目

干品堆比重: ~5.16 g/cm3

8、設(shè)備材質(zhì):   物料接觸部分SUS304

9、安裝:       室內(nèi)

10、電源;      380V  50HZ

11、環(huán)境:      20℃  760mmHg   φ=60%

二、工藝計(jì)算

1、每小時(shí)0.8%的干品產(chǎn)量:

G干=500 kg/h

2、每小時(shí)水份蒸發(fā)量:

          W水=500xkg/h

3、每小時(shí)52%時(shí)的濕品處理量:

G濕=500+534=1034 kg/h

          由于產(chǎn)品的終水份較低,需采取二級(jí)干燥:

       一級(jí)干燥是槳葉干燥機(jī),將初水份52%的濕物料干燥到含水率為20%進(jìn)入二級(jí)干燥,盤式干燥機(jī)將物料從20%干燥到0.5%,后粉碎到20-30目。

三、設(shè)備選型

一級(jí)干燥為KJG-52型空心槳葉干燥機(jī)        1臺(tái)

二級(jí)干燥為PLG-2200/12型盤式干燥機(jī)       1臺(tái)

 (一) 一級(jí)干燥    KJG系列空心槳葉干燥機(jī)

工作原理:普耐爾干燥

    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證^佳的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。

設(shè)備特性:

1. 槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。

2. 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。

3. 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。

4. 環(huán)境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。

5. 操作費(fèi)用低。

6. 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

主要技術(shù)參數(shù):

3.1上料系統(tǒng):2—φ 159雙螺旋加料器   1件     5.5KW

    材質(zhì):  物料接觸處304

3.2 干燥主機(jī):

1、型號(hào):       KJG-52

2、總傳熱面積: 52 m2 

   漿葉片總面積:~36 m2

3、有效容積:    ~3.96m3      

4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:    5~10 rpm

        停留時(shí)間:    30~40分鐘

5、傳動(dòng)電機(jī)功率:37kw   變頻調(diào)速  

6、主機(jī)上箱體:   δ6mm   A3  內(nèi)貼δ2mm SUS304

                 外部保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3

7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ8mm    SUS304  1件

8、下箱體主機(jī)夾套:δ4mm    A3 沖壓件   1件

9、下箱體保溫厚: δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm   A3

10、上下及端部法蘭:  δ30mm   A3鋼  外貼δ3mm   SUS304  2件

11、端蓋板:δ25mm   A3鋼  內(nèi)貼δ3mm   SUS304  2件

12、填料座:  4件  45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)

13、填料壓蓋:4件     A3

14、空心漿葉主軸:2件      φ325X25mm A3+ SUS304

15、回水管:       2件       A3  φ108X4

16、漿葉片:  1套          SUS304   δ8mm   80件   拉釘加強(qiáng)

17、下料口:  1件          SUS304   δ8mm

         溢流板:   1件          SUS304   δ8mm

18、齒輪減速機(jī): 1件   ZSY315-90 硬齒面齒輪減速機(jī)(常州杭州減速機(jī)) 

19、傳動(dòng)齒輪:   2件    45鋼齒面高頻淬火

         主軸嚙合齒輪: 2件        45鋼齒面高頻淬火

20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件  (單頭進(jìn)出) 

21、軸承座:  4件   A3焊接件

22、主機(jī)支架:1件([20#  A3焊接件]噴防銹漆)

23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸:  5780×1672 (mm)

24、主機(jī)外形尺寸: ~8600×2000×2500(mm)

25、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器:1件  80 m2       材質(zhì):A3管軋制鋁帶

     26、旋風(fēng)分離器:

          型號(hào):       CLT/A-φ800    1件  

          材質(zhì):        δ3mm          SUS304

          下料:        料筒、蝶閥   1件  SUS304

     29、排濕風(fēng)機(jī):

         型號(hào):         4-72-4A  5.5 KW   2900rpm

         風(fēng)量:        4012~7419m3/h

         風(fēng)壓:        1320~2014Pa

         材質(zhì):        Q235-A(調(diào)節(jié)風(fēng)門:1件)

30、控制系統(tǒng) (空心槳葉與盤式干燥共用1臺(tái)控制柜)

控制柜:     1件  304不銹鋼   δ1.5mm折彎焊接

電器元件:   1套    浙江正泰

引風(fēng)機(jī):     手動(dòng)按鈕控制

傳動(dòng)電機(jī):    變頻調(diào)速  

干燥腔內(nèi)溫度顯示

31、其他隨機(jī)資料:

設(shè)備平立面布置圖           產(chǎn)品合格證書

電器原理圖                 設(shè)備使用說明書

主要設(shè)備清單:

序號(hào)

名稱

數(shù)量

材質(zhì)

備注

1

漿葉主軸

2

A3+304

φ325X25mm

2

漿葉片

2

SUS304

δ8mm

3

主機(jī)下箱體

1

組件

KJG-52

4

主機(jī)上箱體

1

組件

KJG-52

5

填料座

4

組件

 

6

填料壓蓋

4

組件

 

7

軸承座

4

組件

 

8

主齒輪

2

45

 

9

傳動(dòng)電機(jī)

1

組件

37 KW (江陰大中)

10

變頻器

1

組件

 

11

齒輪減速機(jī)

1

組件

ZSY315-90

杭州速機(jī)廠

12

傳動(dòng)齒輪

2

45

 

13

旋轉(zhuǎn)接頭

2

組件

 

14

旋風(fēng)分離器

1

SUS304

CLT/A  φ800

15

溢流板

1

SUS304

 

16

SRZ型蒸汽散熱器

80m2

A3管軋制AL帶

 

17

排濕風(fēng)機(jī)

1

A3

4-72  5.5kw

18

控制柜

1

組件

與盤式共用

整機(jī)裝機(jī)容量:37KW   占地面積:~45m2   普耐爾公司版權(quán),不能翻印,違責(zé)必究!

 (二)    二級(jí)干燥  PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)

工作原理

   濕物料由加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出 。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,從底層排出的干物料可直接包裝  。

使用特點(diǎn)

1)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到^佳。

2、每層干燥盤皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3、物料的停留時(shí)間可以^調(diào)整。

4、物料流向單一,無 返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。

二)操作簡(jiǎn)單、容易

1、 干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

2、停止 進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

三)能耗低

1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量 消耗低。

四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下 低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

五)安 裝方便、占地面積小

1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

2、由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。

 

設(shè)備參數(shù)

 1.型號(hào):        PLG-2200/12

 2.干燥盤數(shù):    大盤6只,     小盤6只

                  大盤外徑Ф2200mm,內(nèi)孔Ф600,

                  小盤外徑Ф1900mm,內(nèi)孔Ф400

 3.干燥面積:    37 m2

 4.設(shè)備總高:    ~5000 mm

 5.主電機(jī):     7.5kw  變頻  (配11kw變頻器)

 6.耙桿轉(zhuǎn)速:    0~5rpm 變頻控制

 7.出料關(guān)風(fēng)器:  TGFY9L   1.1kw   304   1臺(tái)  (轉(zhuǎn)速:45rpm)

三、設(shè)備配置

序號(hào)

部件 名稱

型 號(hào) 規(guī) 格

數(shù) 量

材   質(zhì)

備注

1

主機(jī)殼體

有效內(nèi)徑

φ2700mm

1套

δ6mm Q235

內(nèi)貼δ2mm 304

 

2

主機(jī)頂蓋

有效內(nèi)徑

φ2700

1套

δ6mm Q235

內(nèi)貼δ2mm 304

 

3

法蘭

Φ3000×24

2套

碳鋼

 

4

加強(qiáng)筋

10#槽鋼

1套

碳鋼

 

5

保溫

 

1套

硅酸鋁巖棉

保溫厚度50mm外封δ2mmA3

6

大加熱盤

φ2200 mm

6套

上表面厚度δ6mm、下表面厚度δ3mm、材質(zhì)為304采用滿焊

進(jìn)出汽管道為

Φ45×4mm

7

小加熱盤

φ1900 mm

6套

上表面厚度δ6mm、下表面厚度δ3mm、材質(zhì)為304采用滿焊

進(jìn)出汽管道為

Φ45×4mm

8

觀察門

 

5扇

 304+A3

 

9

耙桿

φ45×5

13套

304

 

10

耙桿座

φ219×19.5

13套

304

線切割、攻絲

11

進(jìn)出汽總管

φ89×4

各1套

304

 

12

耙刀

8mm

13套

304

手工制作

13

傳動(dòng)主軸

Φ180×20

1套

304

 

14

滾輪

Φ89

3個(gè)

304

放置于6~8層

15

密封填料

 

2套

四氟盤根

 

16

傳動(dòng)電機(jī)

Y180L-8

1臺(tái)

組件

P=7.5 KW,8級(jí)(江陰大眾)

17

變頻器

 

1臺(tái)

組件

11kw,

18

蝸桿減速機(jī)

WPO250-60

1臺(tái)

組件

劍鋒減速機(jī)

19

進(jìn)風(fēng)口

250×250mm

1個(gè)

304

 

20

SRZ散熱器

40m2

1套

A3管軋制Al帶

 

21

排風(fēng)口

Φ406mm

1個(gè)

304

 

22

出料關(guān)風(fēng)器

TGFY9L 

1臺(tái)

304

1.1kw  

23

爬梯、護(hù)欄

Φ32x2.5mm

1套

Q235

 

24

脈沖除塵器

MC--48

1

304

 

整機(jī)裝機(jī)功率:~12.1kw    占地面積:~40m   普耐爾公司版權(quán),不能翻印,違責(zé)必究!

槳葉,盤式流程圖

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