一.工藝條件
1.物料: 磷酸鈣
2.濕處理量: 1.6T/h
3.初含水分: 50%
4. 終含水分: 17-18%
5.干品顆粒度: 60-100 目
6.干品堆積比重: 0.8g/cm3
7.干燥溫度: 140--150℃
8.加熱方式: 蒸汽 0.5-0.6MPa
9.進(jìn)料溫度: 20℃
10. 出料溫度: 80-100℃ (剛干燥完)
11.冷卻后物料溫度:25-30℃
12.設(shè)備材質(zhì): 物料接觸處304,其余A3鋼噴油漆
13. 安裝: 室內(nèi)
14.電源: 380V 50HZ
14.環(huán)境: 20℃ 760mmHg φ=80%
二、工藝計(jì)算
t進(jìn)料=20℃ t出料=100℃
水的汽化潛熱?。?/span> 595Kcal/kg
干物料比熱容?。?/span> 0.4 Kcal/kg.℃
(1) G濕=1600kg/h
(2) G干=964 kg/h
(3) 水分蒸發(fā)量:
W水=1600×(50—17)/(100-17)=636kg/h
(4)蒸發(fā)水分必須的熱量:
Q1=636x595=378420kcal/h
(5)干物料升溫必須的熱量:
Q2=964x0.4x(100-20)=30848kcal/h
(6)濕物料中水分升溫必須的熱量:
Q3=1600x0.5x(100-20)=64000kcal/h
(7)總熱量:Q總=(Q1+Q2+Q3)=473268kcal/h
(8)對數(shù)平均溫差:
△TM=[(150-20)-(150—100)]/ln[(150-20)÷(150—100)]=83.7℃
(9)干燥面積:A=473268÷(83.7×50)=113M2
實(shí)取PLG3000---21型盤式連續(xù)干燥機(jī) 1臺
(其中加熱面積:114m2,冷卻面積:12m2,不含出料底盤冷卻)
三.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)
根據(jù)要求擬選用PLG3000—21型盤式連續(xù)干燥機(jī) 1臺
磷酸鈣盤式干燥機(jī)工作原理:濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗,通過螺旋加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料,物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī),中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出,已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,^后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,尾氣由除塵器過濾后^后排空。
磷酸鈣盤式干燥機(jī)使用特點(diǎn)一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到^佳。
2、每層干燥盤皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3、物料的停留時(shí)間可以^調(diào)整。
4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。
二)操作簡單、容易
1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止 進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
三)能耗低
1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量 消耗低。
四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下 低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
五)安 裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。
我公司技術(shù)力量雄厚、機(jī)械加工能力強(qiáng)、管理先進(jìn)。產(chǎn)品分為六大系列:干燥設(shè)備系列、氣流系列、盤式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設(shè)備系列等,主要包括真空干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、振動流化床干燥機(jī)、DW型帶式干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、燃油燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)等多種系列干燥機(jī)。